顎式破碎機作為破碎機中的常見機械類型,其生產和運轉自然有著巨大的優勢性能,但是隨著生產的發展,顎式破碎機也出現了很多的缺陷,影響著生產線的運轉。比如說錐套松動、偏心軸、錐套、飛輪磨損等現象,經過進一步的了解其原因也無非就是兩個。
鄂式破碎機偏心軸上的密封套及錐套螺紋旋向設計不合理,皮帶輪端及飛輪端密封套、錐套螺紋均為右旋。在運轉過程中,偏心軸在飛輪端方向看時逆時針方向旋轉,當偏心軸帶動錐套逆時針旋轉時,由于慣性作用,密封套有一個順時針方向旋轉的力矩,由于飛輪端于皮帶輪端密封套螺紋均為右旋,所以兩個密封套均有向皮帶輪方向移動的傾向,皮帶輪端的密封套向皮帶輪方向移動時,會把皮帶輪頂緊,并反過來把該端的錐套牢牢頂緊在偏心軸上,所以皮帶輪端錐套沒有出現過松動,而飛輪端密封套向皮帶輪方向移動時,會離開飛輪端面,使錐套在偏心軸上失去頂緊力的作用而容易松動發生磨損。
錐套與偏心軸配合面間的接觸面積不夠,按設計,接觸面積小于80%,才能形成足夠的摩擦力以克服錐套的慣性力,如果小于80%,則會使錐套在偏心軸上產生松動,一旦松動,偏心軸外圓及錐套內孔同時磨損并導致飛輪端面磨損。使設備不能運轉。
二、修復及改進措施
1、改變飛輪端密封套與錐套螺紋旋向
因為螺紋為右旋時,密封套向皮帶輪端移動,皮帶輪端的錐套不會松動,所以皮帶輪端螺紋旋向不需要改變,把飛輪端密封套及錐套螺紋由右旋改為左旋以后,在偏心軸逆時針方向旋轉時,由于慣性力的作用,密封套向飛輪方向移動而頂緊飛輪,反過來將飛輪端錐套牢固頂緊在偏心軸上,使錐套在偏心軸上不產生松動。
2、修復偏心軸與錐套配合面
增加接觸面積,對磨損的偏心軸和錐套用電焊進行堆焊,在粗車和精車后,對配合面進行研磨,研磨的方法是:把修復好的錐套放到偏心軸配合面上進行,用400目的金剛砂做研磨介質,一次研磨0.5H,把金剛砂清除干凈,涂上油印進行校驗,如不合格,用前述方法再研磨,直到符合要求為止。
3、修復磨損的飛輪端面
由于飛輪與密封套接觸端面磨損100mm,所以在飛輪一邊鑲了一個100mm長的短套,以保持飛輪在偏心軸上的位置不變。
試驗證明,這一套改良方法確實給生產的發展帶來了很大的動力,經過驗證,其效果良好,偏心軸和錐套不會出現松動,這一過程不僅節省了大量的備件費用,在維修上也降低了不少維修事項,提高了這個個生產線的運轉鍍鋁。
詳細信息請登陸官方網站:http://www.posuiji1.com.cn/