砂石加工系統(tǒng)總體布置及特點(diǎn)砂石生產(chǎn)線總體布置 砂石生產(chǎn)線系統(tǒng)主要由粗碎車間、半成品料倉(cāng)、中碎車間、篩分車間、控制室、成品料倉(cāng)及供排水和污水處理等部分組成。各車間、料倉(cāng)均因地制宜進(jìn)行布置，高低錯(cuò)落有致，布局緊湊合理，占地少，利于集中運(yùn)行管理，為運(yùn)行方便、降低成本創(chuàng)造有利條件。 粗碎車間：進(jìn)料口設(shè)在115．0m高程臺(tái)地上，振動(dòng)喂料機(jī)和顎式破碎機(jī)的基礎(chǔ)安裝高程分別為109．3m、108．0m。破碎出料通過(guò)1號(hào)皮帶機(jī)送至半成品料倉(cāng)。 半成品料倉(cāng)：半成品料倉(cāng)高程為106．5m，設(shè)計(jì)倉(cāng)容3000m3。下設(shè)一取料廊道，通過(guò)2號(hào)皮帶機(jī)把半成品料送往篩分車間。 中碎車間：本車間設(shè)備只有一臺(tái)顎式破碎機(jī)，安裝高程為112．0m，跨2號(hào)皮帶機(jī)布置，pcl制砂機(jī)www.xkqmj.org破碎來(lái)自3號(hào)皮帶機(jī)大于80mm的超徑石。 篩分車間：兩臺(tái)篩分機(jī)均為YK2154圓振動(dòng)篩，安裝高程分別為108．5m、115．5m。篩出的成品料通過(guò)4號(hào)、5號(hào)、6號(hào)皮帶機(jī)分別把大石、中石、小石送入料倉(cāng)，大于80mm的石料通過(guò)3號(hào)皮帶機(jī)送回中碎車間。高篩余料通過(guò)溜槽送入低篩，制砂機(jī)低篩余料通過(guò)溜槽送入洗砂機(jī)。螺旋洗砂機(jī)安裝高程為105．0m，洗出的砂通過(guò)7號(hào)皮帶機(jī)送出料倉(cāng)。洗砂的污水通過(guò)水溝送入沉淀池。 控制室：控制室設(shè)置在粗碎、中碎和篩分車間之間的空地上，室內(nèi)值班人員可以方便觀察各個(gè)車間的運(yùn)行情況。各控制柜均采用自偶減壓?jiǎn)?dòng)。 成品料倉(cāng)：料倉(cāng)布置103．9m高程平臺(tái)上，倉(cāng)間用漿砌石擋墻分隔。大石、中石、小石、砂料倉(cāng)的設(shè)計(jì)倉(cāng)容分別為4300、6800、4400、6800m3。倉(cāng)下廊道內(nèi)裝8號(hào)皮帶機(jī)把成品送到拌和樓。 供排水和污水處理：本系統(tǒng)毛料大部分來(lái)自河中沙灘，其余來(lái)自比較干凈的石灰山石，含泥量和各種有機(jī)質(zhì)很少，篩分、洗砂用水量為150m3／h。場(chǎng)地內(nèi)均設(shè)有排水溝，場(chǎng)地水和洗砂污水通過(guò)排水溝集中送往沉淀池。沉淀池設(shè)在山?jīng)_入河口，由山體與河中島嶼、支流小圍堰圍成，容積很大，滿足沉淀要求。污水經(jīng)沉淀后排入清水池，再排入右江。沉淀的泥沙最后與支流小圍堰一起開挖運(yùn)走。球磨機(jī) 砂石生產(chǎn)線加工系統(tǒng)特點(diǎn) 本系統(tǒng)布置的有以下特點(diǎn)：①利用地形把粗碎、篩分放置在較高位置，使各級(jí)配料易于獲得較高的堆放高度，減少皮帶長(zhǎng)度，減少場(chǎng)地占用。②系統(tǒng)布置簡(jiǎn)單合理緊湊，塊石經(jīng)粗碎后送人半成品料倉(cāng)，從河中開采的毛料可直接進(jìn)入半成品料倉(cāng)。半成品經(jīng)廊道皮帶送去篩分，超大石經(jīng)3號(hào)皮帶回送至中碎，然后溜人2號(hào)皮帶和毛料一起再進(jìn)行篩分，整個(gè)流程基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。不足的是毛料堆場(chǎng)條件較差，需進(jìn)行二次倒運(yùn)。TAG: