水泥磨粉磨系統(tǒng)發(fā)展的必然趨勢(shì)從當(dāng)前各類球磨設(shè)備粉磨系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，制砂機(jī)水泥磨在粉磨系統(tǒng)中推行節(jié)能降耗勢(shì)在必行。在閉路水泥粉磨系統(tǒng)中，選粉機(jī)的性能好壞、效率高低，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低電力消耗具有很大的影響。改良的耐磨材料可以用作研磨介質(zhì)，尤其是在水泥球磨機(jī)中。常見(jiàn)的耐磨材料有料墊、鑄石、合金鋼板、復(fù)合鋼板和陶瓷材料等。根據(jù)不同部位的磨損性質(zhì)和工作條件，針對(duì)性地選擇適宜的耐磨材料和防磨處理。通常根據(jù)物料的磨蝕性來(lái)選擇研磨介質(zhì)。實(shí)踐證明，增加研磨介質(zhì)的表面硬度以及球磨機(jī)襯板的耐磨性，可以減少磨損，降低電力消耗。使用水泥助磨劑。水泥助磨劑是一種表面活性較高的添加劑，其作用機(jī)理是吸附在水泥顆粒表面，球磨機(jī)圖片降低物料顆粒的表面自由能，防止細(xì)顆粒的再聚合，降低了粉磨阻力，提高了細(xì)粉顆粒的分散度，使顆粒的易碎性得到提高。加入適量助磨劑可提高水泥球磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的10%-25%，降低粉磨電耗25%左右。由不同有機(jī)物匹配和加工出來(lái)的高級(jí)助磨劑，不但具有助磨作用，而且還具有較好的水泥增強(qiáng)作用。一方面，水泥助磨劑的使用能提高水泥球磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，從而降低粉磨電耗；另一方面，因?yàn)樗嘀┑脑鰪?qiáng)作用，導(dǎo)致單位水泥熟料的使用量減少，從而降低了因生產(chǎn)熟料造成的煤電消耗。大幅度降低能耗，是一項(xiàng)重要而長(zhǎng)期的任務(wù)，pcl制砂機(jī)其關(guān)鍵在于提高粉磨效率，降低粉磨作業(yè)電耗。隨著國(guó)家節(jié)能減排工作力度的不斷加大，在粉磨工業(yè)中采用能效高的立磨系統(tǒng)部分或全部取代傳統(tǒng)球磨機(jī)已成為一種必然的趨勢(shì)。同時(shí)水泥粉磨技術(shù)呈現(xiàn)多元化的發(fā)展趨勢(shì)，粉磨設(shè)備正在向大型化、球磨機(jī)低耗效率化及自動(dòng)化的方向發(fā)展。上一篇：磨礦工日常需要重點(diǎn)調(diào)節(jié)的參數(shù)下一篇：沒(méi)有了！相關(guān)文章推薦:水泥磨粉磨系統(tǒng)發(fā)展的必然趨勢(shì)磨礦設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新提高選礦的效率性和效用性磨礦分級(jí)設(shè)備如何完成分級(jí)作業(yè) 粉煤灰磨機(jī)吐尾灰現(xiàn)象的解決之道選礦球磨機(jī)對(duì)設(shè)備可靠性要求更高磨機(jī)不拆襯板更換出料篦板的簡(jiǎn)易操作方法磨機(jī)的開(kāi)停車順序及高壓起動(dòng)時(shí)應(yīng)注意的細(xì)節(jié)礦用球磨機(jī)緊急停車如何應(yīng)對(duì)粉煤灰球磨機(jī)大力增進(jìn)混凝土的使用性能球磨設(shè)備兩級(jí)鋼球匹配法分析碎磨設(shè)備的發(fā)展理應(yīng)受到重視研磨體填充率與各尺寸研磨體的堆積密度節(jié)能磨機(jī)精確裝球提高研磨效率解析水泥設(shè)備生產(chǎn)中的“脹肚”先兆 板式給料機(jī)安裝配合尺寸標(biāo)準(zhǔn)及試車提高原礦品位的意義與降低尾礦品位的意義