球磨機(jī)研磨體參數(shù)的合理選擇合理選擇研磨體裝載量、級(jí)配和填充率，是提高球磨機(jī)產(chǎn)量．降低能耗不可缺少的措施。筆者根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，、認(rèn)為有必要從研磨體材質(zhì)、消耗量、填充系統(tǒng)、裝載量和級(jí)配等方面探討，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以提高磨機(jī)生產(chǎn)能力。 我們首先要考慮的就是物料在粉磨過(guò)程中，要求研磨體要有一定的撞擊力量，將大塊物料擊碎、磨細(xì)，所以研磨體應(yīng)陔有較高的耐磨性和較好的耐沖性，研磨體一般分為鑄造和鍛造兩種。常見(jiàn)的鑄造研磨體材質(zhì)有高錳鑄鐵、高鉻鑄鐵、低鉻鑄鐵、鎳硬鑄鐵、馬鐵等等。常川的鍛造研磨體材質(zhì)有低碳鋼、中碳鋼、鉻鋼等。研磨體的表面不允許有毛刺和裂縫，研磨休的圓度不得超過(guò)本身直徑的2%。 研磨體的填充率對(duì)球磨機(jī)粉磨效率有很大的影響，在球磨機(jī)本身?xiàng)l件相同、轉(zhuǎn)速一定的情況下，研磨體填充率過(guò)低，會(huì)增加研磨體的滑動(dòng)，球與物料沖擊面減少：如填充率過(guò)高，則使研磨體失去正常的瀉落軌跡，這不但導(dǎo)致粉磨效率低。而且還增加電耗。因此，我們應(yīng)在生產(chǎn)實(shí)踐中，通過(guò)經(jīng)驗(yàn)積累來(lái)選擇球磨機(jī)******填充率。還有就是研磨體的裝載量，所謂研磨體的裝載量，是指裝入球磨機(jī)倉(cāng)內(nèi)研磨體的重量。當(dāng)填充率確定后，即可計(jì)算球磨機(jī)研磨體的裝載量。由于裝載量與填充率成正比例關(guān)系．無(wú)論是開(kāi)流粉磨還是圈流粉磨，在一定工藝條件下適當(dāng)增加研磨體裝載量都能使球磨機(jī)的產(chǎn)量提高。 合理選擇研磨體級(jí)配，確定一定條件下的填充率，是提高球磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量必不可少的措施。磨內(nèi)研磨體級(jí)配的合理與否直接影響著磨機(jī)的產(chǎn)、質(zhì)量和研磨體的消耗。pcl制砂機(jī)球磨機(jī)磨機(jī)進(jìn)行粉磨時(shí)，物料一方面受到研磨體的沖擊作用，另一方而受到研磨體的研磨作用。顯然，在單位時(shí)問(wèn)內(nèi)，研磨體與物料接觸點(diǎn)越多．粉磨越容易完成。當(dāng)球磨機(jī)裝載量一定時(shí)，制砂機(jī)要增加物料與研磨體的接觸，則研磨體的尺寸越小越好。但另一方面．要想將較大的物料塊擊碎．則研磨體必須有足夠的沖擊能力才行。磨機(jī)的任務(wù)是既要力爭(zhēng)對(duì)較大的料塊進(jìn)行破碎，又要將物料研磨到一定的細(xì)度。因此，在球磨機(jī)各倉(cāng)長(zhǎng)度、入磨物料粒度等一定條件下，只有通過(guò)選擇大小適合的研磨體及其合理級(jí)配才能完成。www.xkqmj.org