講解球磨機碳素鋼球的材質(zhì)與質(zhì)量由于興邦機械-球磨機-碳素鋼冶煉成本低，產(chǎn)量大，并可滿足一般性能的要求，是工業(yè)上應用最廣的一種金屬材料，因此興邦機械-球磨機-碳素鋼球的應用也較廣。球磨機圖片但不論對高級興邦機械-球磨機-碳素鋼還是普通興邦機械-球磨機-碳素鋼來講，直接鍛造或軋制而成的鋼球耐磨性都較差，故耗量大，由此導致細磨成本的上升。鑒于鍛造或軋制的興邦機械-球磨機-碳素鋼球不耐磨，可使其經(jīng)過熱處理后形。常用的方法為成硬殼以提高介質(zhì)耐磨性能，硬殼厚度可達表面淬火，即僅把介質(zhì)需耐磨的表面層淬硬，pcl制砂機而中心仍保持未淬火的高韌性狀態(tài)。表面淬火必須用高速加熱法使介質(zhì)表面層很快地達到淬火溫度，而不等其熱量傳至介質(zhì)內(nèi)部，立即迅速冷卻使表面層淬硬。經(jīng)表面淬火后的介質(zhì)可在保持其高沖擊韌性的同時，達到較高的硬度，使其在磨礦過程中的抗磨能力增強，降低介質(zhì)消耗。表為高級高碳結構鋼煅造鋼球經(jīng)熱處理后的性能。制砂機鋼球顯微硬度大幅度提高，淬火層硬度比心部提高以上，且淬層深度可達通過鋼的化學熱處理也可使金屬介質(zhì)表面獲得與心部不同的性能。滲碳、滲氮、碳氮共滲或滲硼等處理都可以提高金屬介質(zhì)的耐磨性。特別是滲碳，即把低碳鋼的金屬介質(zhì)放在可以提供碳原子的環(huán)境中加熱，使其表面變成高碳鋼，再經(jīng)淬火后，即可達到表面高硬度、高耐磨性而中心又具有高韌性的目的。此種方法在當前工業(yè)中應用較為普遍且無論大小廠家都易操作，是提高細磨金屬介質(zhì)質(zhì)量及硬度的重要方法。經(jīng)過熱處理后的煅鋼球可以達到提高硬度而又不降低其韌性的目的，但多加一道工序，就使成本又有所增高，所以盡管細磨的介質(zhì)消耗量有所下降，但細磨成本卻未見大幅度降低。球磨機仍不符合節(jié)能降耗的發(fā)展途徑。本文來源于興邦球磨機網(wǎng)歡迎轉(zhuǎn)載！轉(zhuǎn)載請注明。