由于鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)的提高和發(fā)展，導(dǎo)致大量鋼渣棄置堆積。堆積鋼渣形成渣山，既污染環(huán)境又占用大量的土地。為了適應(yīng)鋼鐵工業(yè)發(fā)展的需要，必須消除渣害。

鋼渣、礦渣和粉煤灰被統(tǒng)稱為三大工業(yè)廢渣。但鋼渣的利用率遠(yuǎn)低于礦渣和粉煤灰。通常鋼渣用來做填料，或者用來燒制水泥，總體而言利用率不高。

鋼渣中含有一定數(shù)量的水泥熟料的主要礦物C2S、C3S等，具備可用作水泥混合材和混凝土摻合料的條件。

選鋼渣設(shè)備處理方法以鋼渣和初選渣鋼為原料，采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程，分別經(jīng)篩分、負(fù)壓球磨、干式磁選和風(fēng)力分級(jí)等工序。獲得四種效率高級(jí)和高附加值的產(chǎn)品。即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的高級(jí)廢鋼。用于煉鐵的高品位鐵精粉。用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于*********公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。真正做到了鋼渣零排放。完全地解決了鋼渣對(duì)環(huán)境的污染。

詳細(xì)：一種鋼渣處理方法，包括球磨、分選、磁選。其特征在于：以含F(xiàn)e量為30-60%。粒度為10-300mm的粗選渣鋼為原料。生產(chǎn)含F(xiàn)e量 90%的高級(jí)廢鋼。效率鋼渣微粉和高品位鐵精粉的工藝。其具體工藝步驟為：球磨-重力分級(jí)-微粉捕捉-磁選。現(xiàn)分述如下：

A、球磨球磨在風(fēng)掃球磨機(jī)(5)中進(jìn)行。將粒度為10-300mm的粗選渣鋼放入風(fēng)掃磨(5)中進(jìn)行球磨。在研磨過程中采用負(fù)壓風(fēng)力操作。風(fēng)壓力為2-10KPa。風(fēng)量為1000-5000m3/h。鋼渣一邊研磨，一邊用負(fù)壓將渣粉吸走。迫使渣與鋼分離，分離結(jié)果一是含F(xiàn)e量大于90%粒度為0-100mm的渣鋼，進(jìn)入高級(jí)廢鋼庫(kù)(9)中，一是粒度為0-1mm的渣粉。

B、重力分級(jí)重力分級(jí)在沉降箱中(6)中進(jìn)行。粒度為0-1mm的渣粉由風(fēng)掃球磨機(jī)中分出后進(jìn)入沉降箱(6)中進(jìn)行重力分級(jí)。粒度為0-0.1mm的渣粉則進(jìn)入微粉捕捉系統(tǒng)中。重量大，比重大，粒度為0.1-1mm的進(jìn)入干式磁選機(jī)(4)中。經(jīng)磁選后，含金屬鐵小于0.8%的磁選尾礦再進(jìn)入干式球磨機(jī)(2)中進(jìn)行粉磨，其余部分即成為鐵精礦粉，鋼渣處理工藝主要有下列幾種：

（1）熱潑工藝。熱熔鋼渣倒入渣罐后，用車輛運(yùn)到鋼渣熱潑車間，利用吊車將渣罐的液態(tài)渣分層潑倒在渣床上(或渣坑內(nèi))噴淋適量的水，使高溫爐渣急冷碎裂并加速冷卻，然后用裝載機(jī)、電鏟等設(shè)備進(jìn)行挖掘裝車，再運(yùn)至棄渣場(chǎng)。需要加工利用的，則運(yùn)至鋼渣處理間進(jìn)行粉碎、篩分、磁選等工藝處理。

（2）盤潑水冷(ISC法)。在鋼渣車間設(shè)置高架潑渣盤，利用吊車將渣罐內(nèi)液態(tài)鋼渣潑在渣盤內(nèi)。渣層一般為30-120mm厚，然后噴以適量的水促使急冷破裂。再將碎渣翻倒在渣車上，驅(qū)車至池邊噴水降溫，再將渣卸至水池內(nèi)進(jìn)一步降溫冷卻。渣子粒度一般為5-100mm，最后用抓斗抓出裝車，送至鋼渣處理車間，進(jìn)行磁選、破碎、篩分、精加工。

（3）鋼渣水淬工藝。熱熔鋼渣在流出、下降過程中，被壓力水分割、擊碎。再加上熔渣遇水急冷收縮產(chǎn)生應(yīng)力集中而破裂，使熔渣?；Ｓ捎阡撛雀郀t礦渣堿度高、粘度大，其水淬難度也大。為防止爆炸，有的采用渣罐打孔，在水渣溝水淬的方法并通過渣罐孔徑限制******渣流量。

（4）選鋼渣設(shè)備風(fēng)淬法。渣罐接渣后，運(yùn)到風(fēng)淬裝置處，傾翻渣罐，熔渣經(jīng)過中間罐流出，被一種特殊噴嘴噴出的空氣吹散，破碎成微粒，在罩式鍋爐內(nèi)回收高溫空氣和微粒渣中所散發(fā)的熱量并捕集渣粒。經(jīng)過風(fēng)淬而成微粒的轉(zhuǎn)爐渣，可做建筑材料;由鍋爐產(chǎn)生的中溫蒸汽可用于干燥氧化鐵皮。

（5）選鋼渣設(shè)備鋼渣粉化處理。由于鋼渣中含有未化臺(tái)的游離CaO，用壓力0.2-0.3MPa，l00℃的蒸汽處理轉(zhuǎn)爐鋼渣時(shí)，其體積增加23%-87%，小于0.3mm的鋼渣粉化率達(dá)50%-80%。在渣中主要礦相組成基本不變的情況下，消除了未化合CaO，提高了鋼渣的穩(wěn)定性。此種處理工藝可顯著減少鋼渣破碎加工量并減少設(shè)備磨損。

紅星機(jī)器專家還研究提出了分階段粉磨工藝實(shí)現(xiàn)鋼渣超細(xì)微粉加工，該工藝在鋼渣粉磨中表現(xiàn)出極大地的優(yōu)勢(shì)。詳情請(qǐng)咨詢河南紅星礦山機(jī)器有限公司官方網(wǎng)站，或者撥打免費(fèi)客服熱線，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)，紅星歡迎您的到來！

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