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水泥廠中,粉磨是水泥生產線中的重要工藝過程,也是水泥生產的主要耗電工序,以下是從工藝角度降低電耗的措施:
(1)磨機的設計與選擇是關鍵因素
一般而言,以大磨機取代小磨機,可以增產節電,用效率高的粉磨機取代效率低的球磨機,也可收到顯著的節能效果,如立磨、輥壓磨、擠壓磨、高細磨等,它們的效率都比球磨機高。
(2)降低人磨物料粒度,可降低單位產品電耗,據統計破碎機電能的有效利用率為30%左右,而球磨機電能有效利用率為5%左右,因此采用“多碎少磨”工藝改造可降低粉磨電耗系統。但人磨物料粒度不宜過小,因隨著破碎產品粒度的減少,破碎單位產品所消耗的功率在增長。對于一定的礦石而言,進入磨機的粒度存在一個******值,在這一點礦石的碎、磨能耗******,根據經驗,******人磨粒度一般為0.005D(D為磨機筒體有效內徑)。
(3)強化物料烘干,使人磨物料平均水分在0.5%~1.5%。
人磨水分偏大時,在運轉過程中易出現糊球現象,但偏低時易出現靜電效應,從而影響磨機產量,這也是大型水泥磨機粉磨回轉窯熟料時,在磨內噴水的原因之一,實踐證明人磨物料平均水分在1.0%左右為好。
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