球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉磨的關(guān)鍵設(shè)備。作為選礦生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行狀況的好壞，直接影響了選礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。如何對(duì)球磨機(jī)的滑動(dòng)軸承進(jìn)行刮研？主軸瓦是球磨機(jī)重要的部位，主軸瓦一旦出現(xiàn)燒損事故，就需要對(duì)瓦面進(jìn)行刮研。目前球磨機(jī)使用軸瓦材質(zhì)大部分是巴氏合金瓦，有較好的韌性、減磨性和抗沖擊能力。因此，在刮研巴氏合金軸瓦時(shí)，必須要掌握一些技巧進(jìn)行刮研。為了提高刮研效率，河南紅星為你總結(jié)了一些球磨機(jī)軸瓦刮研的技巧。

一、合理確定軸瓦承載區(qū)

承載區(qū)是指球磨機(jī)軸頸和軸瓦的接觸區(qū)域。對(duì)開式滑動(dòng)軸承所承受的徑向載荷方向應(yīng)與剖分面垂直，承載區(qū)域在剖分面的垂直面左右30度以內(nèi)。因此，應(yīng)該把軸瓦的的主要承載區(qū)設(shè)定在軸瓦的下部60度的接觸角范圍內(nèi)。

二、選出軸瓦的******接觸角

軸瓦的******接觸角應(yīng)該在70度~80度，刮瓦時(shí)選定的接觸角，在球磨機(jī)投入運(yùn)行后會(huì)發(fā)生一定量的增大，是因?yàn)榍蚰C(jī)中空軸在受熱時(shí)產(chǎn)生徑向熱變形。如果軸瓦的接觸角增大，油膜不能很好地保持，從而使軸瓦急劇磨損直至燒毀。所以要確定好軸瓦的初始接觸角以及力爭刮瓦的質(zhì)量。

三、確定楔形間隙

楔形間隙是指軸瓦承載區(qū)兩側(cè)的間隙（側(cè)隙），側(cè)隙值是液體動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的重要參數(shù)，其值由軸的轉(zhuǎn)速、潤滑油粘度和軸瓦載荷來確定。球磨機(jī)是在重載低速下運(yùn)行，潤滑油粘度一般都比較大，軸瓦側(cè)隙值一般是從0.2~0.3mm的楔型間隙。液體動(dòng)高級(jí)承的油膜是靠油楔形成的，因此修刮軸瓦底部時(shí)要保持側(cè)隙和承載區(qū)的平滑過渡。

四、承載區(qū)內(nèi)的顯點(diǎn)

顯點(diǎn)是刮研工藝的最后工序，在刮點(diǎn)前要粗刮。在斜形網(wǎng)紋內(nèi)采取分點(diǎn)的方法，點(diǎn)均勻的分布在每個(gè)網(wǎng)紋內(nèi)，顯點(diǎn)要清晰，均勻且手感明顯。將刮好的軸瓦安裝完畢后，連續(xù)重車盤車2~3小時(shí)，使瓦表面的顯點(diǎn)充分接觸，同時(shí)形成初步硬化層，這樣可以******限度減少修復(fù)后的軸瓦在投入運(yùn)行后的發(fā)熱現(xiàn)象發(fā)生。

以上四點(diǎn)球磨機(jī)主軸瓦刮研技巧，對(duì)軸瓦進(jìn)行修復(fù)后，就可以大大縮短檢修時(shí)間，減少了維護(hù)費(fèi)用，而且可以力爭刮研的質(zhì)量和成功率。

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