顎式破碎機通過電機帶動皮帶輪，使偏心軸轉動而工作。通常顎式破碎機的皮帶輪與偏心軸之間采用圓錐孔和鍵的配合聯接方式（圓柱形軸伸結構）。這種配合聯接選用過渡配合形式。它需要加熱、加壓或專用工裝才能裝配和拆卸。由于野外條件的限制，不方便采用上述辦法進行裝配和拆卸，對顎式破碎機偏心軸錐度軸承進行改進，我們提出2種結構設計改進：

1、將皮帶輪的圓柱內孔改為錐度孔，其與偏心軸之間采用錐孔過盈聯接的配合方式（圓錐形軸伸結構），如圖1所示。圓錐形內孔皮帶輪，可以直接安裝在錐形軸上，或著借助外部為錐形的中間套筒，安裝在圓柱形軸上。這種結構安裝和拆卸都比較方便。

2、皮帶輪與偏心軸采用脹緊聯接，即皮帶輪內孔采用圓柱形孔，配合脹緊套與偏心軸堅固連接的方式。脹緊套連接方式是一種新型結構，脹緊連接是在軸與輪轂孔之間放置一對或數對與內外錐面貼合的脹緊聯結套（脹套），在壓緊螺釘的作用下，內環縮小、外環脹大，使軸和輪轂緊密貼合產生足夠的摩擦力，實現負荷傳遞的一種聯結裝置。拆卸脹套時，可先松開壓緊螺釘，再用頂出螺釘卸載，即可使脹套與偏心國和皮帶輪分離。安裝脹套無需加熱、冷卻。每1種聯接方式適用PE600×900及以下的顎式破碎機的改型設計。第2種聯接方式推薦用在PE750×1060及以上的大型顎式破碎機機機型中。

以上2種聯接方式都只需要松緊螺紋，無需加熱和加壓，即可達到裝拆皮帶輪的目的，方便快捷。

3、固定顎板、活動顎板的結構改進顎式破碎機的固定顎板、活動顎板一般由整體式結構。以PE400×600為例，固定活動顎板單塊重量200~300kg，對其翻面、拆裝相當不方便。為適應野外作業的方便快捷，將顎式破碎機（特別是大型顎式破碎機）的固定活動顎板設計成2塊分體式上下結構。這種改進設計一方面減輕了拆裝的重量，便于方便操作，另一方面通過2塊分體式顎板的對換作用，使顎板的使用壽命提高了1倍。為了方便現場吊裝顎式破碎機零部件，在顎式破碎機的固定顎板、活動顎板、機械合適的位置設計適宜吊裝的結構。

4、偏心軸系軸承組合設計結構的改進設計顎式破碎機有動顎體軸承和機架軸承2對軸承。2對軸承與偏心軸配合通常采用以下2種方式：

①2對軸承全部采用內孔為圓柱孔的調心滾子軸承的結構形式；

②動顎軸承采用內孔為圓柱孔的調心滾子軸承，而機架軸承為圓錐內孔調心滾子軸承與內錐套結合的形式。這2種結合形式在軸承裝配形、拆卸時，采用壓力機壓入專用拆卸器或預熱法拆卸的方法。這2種結合形式在軸承裝配形、拆卸時，采用壓力機壓入專用拆卸器或預熱拆卸的方法。在野外現場折裝情況下，一般第1種結構形式要破壞一對軸承方能完成拆卸，第2種結合形式需專用工裝才能完成軸承拆卸，非常不方便，將軸承的配合改為組合形式。這種組合結構形式，在動顎軸承處其內圈和外圈均采用錐度堅固定位方式，軸承裝配、拆卸不需專用工具，只需松緊螺釘就可完成，十分方便、快捷。

顎式破碎機偏心軸錐度軸承進行改進：http://www.fenjiji.net/xw/n1262.html