粉磨機(jī)械球磨機(jī)的種類物料經(jīng)過破碎機(jī)破碎后的物料粒度在8~20mm之間，為了達(dá)到生產(chǎn)工藝所需要的細(xì)度要求，破碎后的物料還必須經(jīng)過粉磨機(jī)械磨細(xì)。粉磨也是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中的重要過程。在選礦、建材、水泥、煤炭、化工、電力、輕工和冶金等工業(yè)部門中，都需要磨碎作業(yè)，球磨機(jī)、振動(dòng)磨機(jī)、氣流磨機(jī)和其他磨機(jī)是這些工業(yè)部門中的重要設(shè)備之一。而球磨機(jī)的應(yīng)用特為廣泛，這類粉磨機(jī)的主要部件都是一個(gè)緩慢旋轉(zhuǎn)的筒體，筒體內(nèi)裝有磨碎介質(zhì)，由于球磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、操作可靠、維修管理簡單、能長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、對物料適應(yīng)性強(qiáng)、破碎比大和生產(chǎn)能力大，所以能滿足現(xiàn)代化大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的需要。但球磨機(jī)的缺點(diǎn)比較明顯，其工業(yè)效率低、體形笨重、研磨體和襯板的消耗量大、操作時(shí)噪聲大，因而選用粉磨機(jī)械時(shí)要綜合考慮物料的物性、物料磨碎的要求、操作條件、生產(chǎn)環(huán)境、機(jī)械能耗、工作效率和基建投資等多種因素，進(jìn)行比較、篩選后才能決定。由于每一種粉磨機(jī)械都有其局限性和缺點(diǎn)，在選用設(shè)備時(shí)必須按上述要求進(jìn)行比較，選取最合理的粉磨機(jī)械。磨機(jī)可分為：1、球磨機(jī)：物料在一回轉(zhuǎn)的并裝有研磨體的筒體內(nèi)。筒體在回轉(zhuǎn)過程中將研磨體和物料提升到一定高度后拋落下來，研磨體對物料有較大的沖擊和研磨，致使物料粉碎。2、無介質(zhì)磨機(jī)：物料進(jìn)入磨機(jī)后，有提升板把物料提升到一定高度，然后自由下落，產(chǎn)生沖擊作用，物料間的相互摩擦產(chǎn)生磨剝作用。同時(shí)物料因粒、塊大小的不同，大型物料和楔形襯板撞擊，由于楔形襯板的反擊作用，球磨機(jī)防止物料產(chǎn)生軸向大小塊的偏析，同時(shí)大塊物料也能得到均勻分布。自排料端沿下面返回的粗料，也同新加進(jìn)磨機(jī)的物料一樣，均勻的落于筒體底部的中心，然后向兩邊擴(kuò)散。大塊和細(xì)料物料在筒體底部沿軸向運(yùn)動(dòng)的方向正好相反，于是產(chǎn)生粉磨作用，使物料粉碎磨細(xì)。無介質(zhì)磨機(jī)又稱為自磨機(jī)。3、盤磨機(jī)：從結(jié)構(gòu)上可分為圓盤固定型和圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)型兩種。物料由加料口均勻加入，由于離心力的作用，物料在盤磨邊緣，在彈簧力或離心力和磨體本身產(chǎn)生的策略的作用下，將物料擠壓和研磨，使物料粉磨磨細(xì)。4、震動(dòng)磨機(jī)：利用轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生高頻率的震動(dòng)，使介質(zhì)和物料相互碰擊而完成破碎作用。pcl制砂機(jī)5、離心磨機(jī)：利用高速回轉(zhuǎn)部件和介質(zhì)產(chǎn)生的離心力完成破碎作用。6、氣流磨：利用蒸汽、空氣或其他氣體以一定壓力噴入機(jī)體內(nèi)，產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的渦流。機(jī)體內(nèi)的物料顆粒隨氣流高速旋轉(zhuǎn)，并在旋轉(zhuǎn)過程中，顆粒與顆粒之間發(fā)生碰撞、制砂機(jī)沖擊和研磨，使物料粉碎磨細(xì)。目前在選礦和選煤廠中，一般采用的破碎機(jī)大致是：粗碎采用顎式破碎機(jī)和粗碎圓錐破碎機(jī)。中碎采用標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)或?qū)伷扑闄C(jī)，細(xì)碎采用短頭圓錐破碎機(jī)，磨碎采用球磨機(jī)或棒磨機(jī)，對于脆性物料，常采用錘式破碎機(jī)。今年來無介質(zhì)磨機(jī)逐漸用于干式破碎，沖擊作用的破碎也在推廣。