多年來根據(jù)當(dāng)?shù)罔T造行業(yè)的粉塵性質(zhì)進(jìn)行潛心研究，得出以下結(jié)論：

排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在400～600m g/m3的地區(qū)可在煙囪出口安裝噴淋裝置；

排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在200～400m g/m3的地區(qū)，在爐料經(jīng)過預(yù)處理采用效率旋風(fēng)除塵器；

排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在≤200m g/m3的地區(qū)，宜采用袋式除塵器，其中袋式除塵器除塵效果******，已經(jīng)成為鑄造廠的新寵。

春暉公司作為沖天爐、電爐及工業(yè)爐窯煙塵治理工程成套設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家，對(duì)沖天爐、電爐除塵方面潛心研究多年，通過設(shè)計(jì)開發(fā)與技術(shù)引進(jìn)，現(xiàn)可為眾多企業(yè)設(shè)計(jì)制造了各種沖天爐、電爐除塵裝置，如噴淋式除塵器、綜合濕法除塵器、帶強(qiáng)力冷卻器的布袋除塵器等，得到用戶一致好評(píng)。

在我們多年研究設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)沖天爐電爐除塵器的難點(diǎn)有：

1 煙氣溫度高。沖天爐處于正常爐況時(shí)，混入加料口野風(fēng)后，煙氣溫度≤120 ℃；當(dāng)加料不及時(shí)，空爐、棚料及打爐瞬間煙氣溫度急劇上升，可達(dá)600~800 ℃，這為氣體輸送及干法除塵帶來困難。

2 粉塵多，微粉比例大，而且大部分不親水。沖天爐原始煙氣（不計(jì)野風(fēng)，不計(jì)高溫膨脹）的含塵量為10~14 g/m3，可通過140 目標(biāo)準(zhǔn)篩的占36%，其中50%不親水。由于不親水，濕法除塵效果差。

3 煙氣含酸性氧化物及氮氧化物。焦炭燃燒過程中產(chǎn)生的SO2、CO2 和NOX 都溶于水，呈酸性。若用干法除塵，可直接排空；若用濕法除塵，水呈酸性，易腐蝕設(shè)備，對(duì)人有害，還污染水質(zhì)和周圍的農(nóng)作物。

二、沖天爐電爐除塵器的種類

在沖天爐廢氣除塵治理過程中，根據(jù)熔化的原料不同，采取了不同的治理工藝，主要工藝有濕法除塵和干法除塵，其中布袋除塵器除塵效果較好。

干法除塵器

干法除塵的除塵器類型通常有旋風(fēng)除塵、顆粒層除塵和靜電除塵；煙氣冷卻方式采用水冷，一般為兩級(jí)水冷式熱交換器，這種冷卻方式需要另外設(shè)置循環(huán)水系統(tǒng)及冷卻水池。

上世紀(jì)70～90 年代一直采用上述工藝方法，但要滿足現(xiàn)在環(huán)保日趨嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，這些除塵方法都存在嚴(yán)重的超標(biāo)排放現(xiàn)象和不足之處。

春暉公司認(rèn)真的對(duì)我國(guó)鑄造廠沖天爐電爐除塵器進(jìn)行了技術(shù)摸底，經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，目前我國(guó)鑄造所安裝的沖天爐電爐除塵器都是“擺設(shè)”根本達(dá)不到國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，有的甚至根本就不能使用，有一些大型的設(shè)備造價(jià)極高，及時(shí)勉強(qiáng)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，也給企業(yè)帶來了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。并且我們發(fā)現(xiàn)在通過和客戶的溝通，發(fā)現(xiàn)了一些制約沖天爐電爐除塵器除塵效果的致命性問題，現(xiàn)在一些除塵器生產(chǎn)廠家只把目光盯在利潤(rùn)上，忽略了設(shè)備使用效果和效率，由于我們地區(qū)的鑄造廠所用的原材料鋼鐵幾乎都是工業(yè)、設(shè)備廢料，這樣的原料在熔煉過程中會(huì)產(chǎn)生大量的油氣和有害物質(zhì)，這樣的油氣會(huì)將布袋式除塵器糊死，加大引風(fēng)阻力，濕法除塵器也處理不了這樣的油氣，這也是目前大部分除塵器無法使用和驗(yàn)收的根本原因之一。由于原料的特殊性，在熔煉過程中會(huì)導(dǎo)致爐口串火，這樣爐口溫度非常高，很多的沖天爐布袋除塵器廠家忽略了爐口溫度，直接將高溫氣體引入除塵器，導(dǎo)致布袋燃燒，有的廠家為了降低煙氣溫度，采用了在布袋除塵器前端加水處理以降低煙氣溫度，在水降高溫的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的水蒸氣，這樣的水蒸汽進(jìn)入布袋除塵器，導(dǎo)致布袋除塵器被堵塞而無法使用。

泊頭市春暉環(huán)保設(shè)備有限公司研發(fā)的節(jié)能、脫硫、除塵系統(tǒng)，采用二次燃燒的方法，完全解決了工業(yè)廢料燃燒時(shí)的油氣、碳顆粒、鐵屑等物質(zhì)，經(jīng)過高溫燃燒的氣體進(jìn)入熱交換系統(tǒng)進(jìn)行降溫，在降溫的同時(shí)把換熱器產(chǎn)生的熱能（600-700度）再吹回到?jīng)_天爐內(nèi)，這樣即降低了煙氣的溫度，又充分利用了余熱，降溫后的氣體進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后進(jìn)行粗除塵，然后進(jìn)入濾筒除塵器，濾去細(xì)微顆粒，然后進(jìn)入旋流噴淋脫硫系統(tǒng)進(jìn)行脫硫和除塵處理，經(jīng)過以上幾步處理后的潔凈氣體通過引風(fēng)排入大氣。