氧化鋅回轉(zhuǎn)窯工作原理,氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是怎樣工作的？在閱讀氧化鋅回轉(zhuǎn)窯工作原理前，礦山機(jī)械百科網(wǎng)提醒您請先閱讀氧化鋅回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)知識(shí)，如果您已熟悉氧化鋅回轉(zhuǎn)窯，高能球磨機(jī)請往下繼續(xù)。在介紹氧化鋅回轉(zhuǎn)窯工作原理時(shí)，我們先簡單了解一下氧化鋅回轉(zhuǎn)窯： 氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備（旋窯）是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物，球磨機(jī)型號(hào)斜度為3～3.5%，借助窯的轉(zhuǎn)動(dòng)來促進(jìn)料在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯（旋窯）內(nèi)攪拌，使料互相混合、興邦重工接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚(窯皮)傳導(dǎo)等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)。 1、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯（旋窯）一方面是燃燒設(shè)備，煤粉在其中燃燒產(chǎn)生熱量；同時(shí)也是傳熱設(shè)備，浮選機(jī)工作原理原料吸收氣體的熱量進(jìn)行煅燒。另外有時(shí)輸送設(shè)備，將原料從進(jìn)料端輸送到出料端。選礦設(shè)備而燃料燃燒、傳熱及原料運(yùn)動(dòng)三者間必須合理配合，才能使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量能在原料通過氧化鋅回轉(zhuǎn)窯（旋窯）的時(shí)間內(nèi)及時(shí)傳給原料，已到達(dá)高產(chǎn)、小型烘干機(jī)高級、低消耗的目的。 2、烘干機(jī)價(jià)格原料顆粒在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯（旋窯）內(nèi)運(yùn)動(dòng)情況是比較復(fù)雜的。如果假定原料顆粒在窯壁上及原料層內(nèi)部沒有滑動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，浮選機(jī)生產(chǎn)廠家通常認(rèn)為原料運(yùn)動(dòng)是這樣：原料在摩擦力的作用下與窯壁一起像一個(gè)整體一樣慢慢升起，當(dāng)轉(zhuǎn)到一定的高度時(shí)，即原料層表面與水平面形成的角度等于原料的堆積角時(shí)，則原料顆粒在重力的作用下，沿料層滑落下來。 3、由于氧化鋅回轉(zhuǎn)窯（旋窯）有一定傾斜度，而原料顆粒滾動(dòng)時(shí)，沿著斜度的******方向下降，因此向前移動(dòng)了一定的距離。 4、球磨機(jī)設(shè)備鋸末烘干機(jī)當(dāng)原料在窯內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，鋁土礦浮選機(jī)BF型浮選機(jī)原料顆粒的運(yùn)動(dòng)方式有周期性的變化，或埋在料層里面與窯一起向上運(yùn)動(dòng)，或到料層表面上而降落下來。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過程中，球磨機(jī)鋼球它才能沿著窯長方向前進(jìn)。 原料在窯內(nèi)運(yùn)動(dòng)的情況將影響到原料在窯內(nèi)的停留時(shí)間（即原料受熱時(shí)間）；原料在窯內(nèi)的填充系數(shù)（即原料受熱面積）；原料粒度翻動(dòng)情況，也影響到原料的均勻性（即影響到燃燒產(chǎn)物與原料的表面溫度）。 5、各種運(yùn)動(dòng)條件對中心角的影響，球磨機(jī)雙梁窯也就是對原料顆粒填充系數(shù)的影響，必須加以注意。如果要在窯內(nèi)保持一定的填充系數(shù)，就需使窯的轉(zhuǎn)速和喂料速度互相配合，小型球磨機(jī)并保持一定比例；這也是提高產(chǎn)量、球磨機(jī)質(zhì)量，穩(wěn)定熱力制度，克服結(jié)團(tuán)等的工藝條件。閱讀過本文還看了氧化鋅回轉(zhuǎn)窯工藝流程是什么？氧化鋅回轉(zhuǎn)窯價(jià)格是多少氧化鋅回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)有哪些？如何保護(hù)好回轉(zhuǎn)窯窯皮呢？如何控制回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度？