雷蒙磨粉機要由主機、分析機、鼓風機、成品旋風分離器、管道裝置、電機等組成。其中主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環、罩殼及電機組成。輔助設備有顎式破碎機、提升機、電磁振動給料機、電控柜等，用戶可以根據現場情況靈活選擇。

一、雷蒙磨粉機工作原理：
　　物料經粉碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經振動給料機將料均勻連續的送入雷蒙磨主機磨室內，由于旋轉時離心力作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間，因磨輥的滾動而達到粉碎目的。物料研磨后的細粉隨鼓風機的循環風被帶入分析機進行分選，細度過粗的物料落回重磨，合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器，經出粉管排出，即為成品。在雷蒙磨磨室內因被磨物料中有一定的水分，研磨時生熱，水氣蒸發，以及整機各管道接口不嚴密，外界氣體被吸入，使循環氣壓增高，力爭磨機在負壓狀態下工作，所增加的氣流量通過余風管排入除塵器，被凈化后排入大氣。

二、雷蒙磨的特性與優點：
　　1、整個雷蒙機為立式的結構，占地面積相對小，系統性強，不論是從原材料的粗加工還是到輸送到制粉及最后的包裝，都可自成一個獨立的生產系統。
　　2、雷蒙機與其他磨粉設備相比而言，它的通篩率高，通篩率高達99%，是其他磨粉設備一般達不到的。
　　3、雷蒙機主機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩，運轉可靠。
　　4、雷蒙磨粉機重要部件均采用高級鑄件及型材制造，工藝精細，嚴謹的流程，力爭了整套設備的耐用性
　　5、電氣系統采用集中控制，磨粉車間基本可實現無人作業，并且維修方面。

三、雷蒙磨粉機的運行改進趨勢：
　　雷蒙磨粉機在粉體行業將主要向高可靠性、節能、精確、自動工況監視和自動控制等方向發展。可以采用了可控硅供電、交流變頻調速、油脂集中潤滑、減震等措施，并有工況監測和微機自動控制等裝置。其中高可靠性需要通過機械原理合理化研究增強磨環，下壓蓋等的耐磨性，提高機器在連續工作狀態下個軸承之前的潤滑等。自動工況監視和自動化控制需要在雷蒙磨機內部增加高智能電子控制系統，自動控制物料的進出、研磨、以及定量等。操作人員只需要在操作間進行按紐控制。提高物料研磨精度需要加強分析機的精確度。

四、雷蒙磨磨粉機的使用與保養：
　　1、磨粉機在使用過程當中，應有固定人員負責看管，操作人員必須具備一定的技術水平。磨粉機在安裝前對操作人員必須進行必要的技術培訓，使之了解雷蒙磨粉機的原理性能，熟悉操作規程。
　　2、為使磨機正常，應制定設備“設備保養安全操作制度”方能力爭磨機長期安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應的配件。
　　3、河南雷蒙磨使用一段時間后，應進行檢修，同時對磨輥磨環鏟刀等易損件進行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應進行仔細檢查，看是否有松動現象，潤滑油脂是否加足。
　　4、磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件應及時更換，加油工具可用手動加油泵和黃油槍。
　　5、細度調節，根據物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細度也不同，可調節上方的分析器，轉速高、細度高，轉速低、細度低。提高細度，產量會相應降低，如果還達不到要求時應調試風機轉速，用戶可靈活掌握。
　　6、磨輥磨環的報廢極限，剩余最小壁厚不得小于10mm。
　　7、雷蒙磨機停車時，先停止進料，主機仍繼續盍，使殘留的磨料繼續進行碾磨，約一分鐘后，可關閉主機電動機和分析器電機，停止碾磨工作，其后再停止風機電動機，以便吹凈殘留的粉末。