高壓微粉磨主要適用于常規物料的研磨粉碎，如高嶺土、石灰石、方解石、滑石、大理石、重晶石、石膏、氧化鐵紅、氧化鐵鋁、顏料、膨潤土、陶土等濕度小于8%，莫氏硬度在8級以下的非易燃易爆物料的超細粉加工。

高壓微分磨的主要特點

1、與其它磨機相比磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提高800-1200kg。

2、節能，在產量和細度相同的情況下，其系統能耗僅為氣流磨的三分之一。

3、投資小，效益高，在產量和細度相同的情況下，其價格僅為氣流磨的四分之一。

4、生產環節少，高壓微粉磨與氣流磨相比，氣流磨必須先將20mm的物料粉碎到100目才能加工成超細粉，而高壓微粉磨直接由20mm以下的進料粒度，就可以一次性達到平均粒徑小于6.5um的超細粉。

5、研磨裝置采用重疊式多級密封，密封性能好。

6、高壓微粉磨除塵效果完全達到國家粉塵排放標準。

主要結構及工作原理

微粉磨主要由主機、鼓風機、超細度分析機、成品旋風集粉器、布袋除塵器及聯接風管管道組成，用戶根據需要配備提升機、儲料倉、電控柜、電磁給料機、破碎機等輔助設備，在微粉磨研磨室內、磨輥總成通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯接，壓力彈簧靠拉力桿緊緊的壓在磨輥軸承室的懸臂外端上，以橫擔軸為支點，靠彈簧壓力使磨輥緊緊的壓在磨環內圓表面上，當電機通過傳動裝置轉動時，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉，磨輥在磨環內圓滾動的同時繞自身軸自轉又公轉，分析機通過電機傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉，其分析機由調整轉速的高低來達到制粉目的。

工作時，將需要粉碎的物料從主機罩殼側面的進料斗加入機內，依靠懸掛在主機梅花架上三個磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉，同時本身自轉，由于旋轉時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環，使鏟刀鏟起物料送到磨輥磨環之間，因磨輥的滾轉而達到粉碎物料的目的。

風選過程：物料研磨后，風機將風機吹入主機殼內，吹起粉末，經置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料由落入研磨室重磨，細度合乎規格的隨風流進入大旋風收集器，收集后經出粉管排出，即為成品。風流由大旋風器上端的回管回入風機，風路是循環的，并且在負壓狀態流動，循環風路的風量增加部分經風機與主機中間的廢氣管排出，進入小旋風收集器，進行凈化處理。

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