劈裂機是以高壓油為能量源，并巧妙地應用斜契原理，使劈裂力達到幾百噸，甚至上千噸，這樣就可以在幾秒鐘時間內把上千噸的巨石輕而易舉地劈裂開，從而使堅硬而巨大的礦石從山體中分離。
　　劈裂機具有體積小、重量輕、操作方便、安全可靠、使用靈活、工作效率高、工作時無振動、無沖擊、無噪音、無粉塵、分裂方向可控性、經濟實用等特點，目前已在采石、礦產等開采業和基礎建設中廣泛使用，特別在城市建設、河道疏通、救災搶險、拆除障礙等工作中是必不可少的一種機械。
　　劈裂機的結構
　　劈裂機的結構主要是由液壓站、輸油管、劈裂槍、契片等組成。
　　劈裂機的工作原理：
　　由液壓站供給60Mpa的壓力油到劈裂槍上，劈裂槍可產生幾十噸的推力，推動契片向兩邊擴張，擴張力可達幾百噸，從而使物體從內部劈裂而分離開， 我們以開采花崗石為例講述劈裂機的使用過程。
　　首先我們先看看爆破開采過程：
　　在所要開采的石料面上每隔0.5米的距離打一孔，然后放入爆破材料，使石料從山體上分離下來。
　　要在巖石垂直和水平方向上打許多孔，如開采一塊長10米寬6米高6米的石料，要打￠40的孔累計長度共310米以上。經爆破后得的石料往往都是碎成很多塊，使石料的利用率不足30%。因而爆破開采石料費工、費時，還造成資源的極大浪費。
　　如采用劈裂機開采，只要在所要開采的石料面上開幾個孔和一些槽，然后用劈裂機劈下石料。如同樣開采長10米、寬6米、高6米的石料， 只需打10個孔，累計長度共60米。然后用片鋸在兩孔之間開一條深150毫米寬5毫米的槽，累計長度約25米（注：不開槽也可以，但分裂面平整度沒有開過槽的好）。再用劈裂槍插入孔中劈下石料。用劈裂器從山體上劈開的石料為一整體，平整度誤差一般在幾個厘米之內。用劈裂機開采與爆破開采的方法相比，劈裂機開采顯然是經濟效率的采石方法。

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