MLT系列緊湊型中心傳動(dòng)濕式脫硫球磨機(jī)是引進(jìn)吸收世界先進(jìn)技術(shù)研制的石灰石/石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)（Water Flue Gas Desulphurization ，縮寫(xiě)WFGD）專(zhuān)用球磨機(jī)，用于石灰石漿液的制備，其性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。這種球磨機(jī)環(huán)保節(jié)能，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，安裝維護(hù)簡(jiǎn)便，運(yùn)行可靠，自動(dòng)化程度高，是火電廠及大型燃煤鍋爐WFGD系統(tǒng)適用的高性能石灰石漿液制備設(shè)備，也可廣泛應(yīng)用于選礦、冶金、化工等行業(yè)的物料濕法研磨。

產(chǎn)品技術(shù)簡(jiǎn)要
　　1． 采用德國(guó)公司濕式脫硫球磨機(jī)技術(shù)，采用中心傳動(dòng)，省去了大小齒輪和噴射潤(rùn)滑裝置，減輕了磨機(jī)重量，采用較為合理的密封結(jié)構(gòu)，完全解決濕式球磨機(jī)漏漿難題。
　　2． 主軸瓦的潤(rùn)滑采用雙向噴油潤(rùn)滑，主軸承采用自動(dòng)調(diào)心，有效的防止燒瓦和研瓦現(xiàn)象的發(fā)生。
　　3． 主軸承測(cè)溫元件及測(cè)溫點(diǎn)改進(jìn)：主軸承測(cè)溫元件及測(cè)溫點(diǎn)進(jìn)行了改進(jìn)，采用創(chuàng)新鉑熱電阻，測(cè)溫點(diǎn)較傳統(tǒng)型更直接的接觸主軸瓦，改進(jìn)后測(cè)溫反映時(shí)間為傳統(tǒng)測(cè)溫時(shí)間的八至十分之一，即能提高靈敏度，又能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)控，杜絕了燒瓦現(xiàn)象。
　　4． 新型軸承密封：改進(jìn)了傳統(tǒng)的開(kāi)放式軸承密封結(jié)構(gòu)，主軸承采用V型橡膠全封閉環(huán)式密封，內(nèi)注潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)，有效防止?jié)櫥托孤⒈苊夥蹓m進(jìn)入，力爭(zhēng)軸承結(jié)合面清潔，不易燒瓦。
　　5．新型軸承座改變了國(guó)內(nèi)磨機(jī)用水冷卻的方式，采用兩套潤(rùn)滑系統(tǒng)分別對(duì)軸承座潤(rùn)滑及冷卻，不用工藝水進(jìn)行冷卻，及力爭(zhēng)了磨機(jī)的性能又為用戶(hù)節(jié)約了工藝水。
　　6． 采用線接觸主軸承：主軸承采用自位調(diào)心軸承，瓦座與底座之間為線接觸，安裝時(shí)不需刮研瓦座底面，運(yùn)行時(shí)減少了振動(dòng)，且調(diào)心靈活不易燒瓦。
　　7．采用先進(jìn)的檢測(cè)儀器：對(duì)筒體法蘭、端蓋等鑄鋼材質(zhì)的關(guān)鍵零部件全部進(jìn)行探傷檢測(cè)。加工面進(jìn)行UT探傷，使內(nèi)在質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
　　8．安裝調(diào)試方便：在國(guó)內(nèi)產(chǎn)品中首先做到了整體發(fā)貨，整體安裝、現(xiàn)場(chǎng)按裝部件少及安裝調(diào)試方便。