煤泥烘干機在結構上具有怎樣的優(yōu)勢特點:
1、煤泥烘干機筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。
2、傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,節(jié)約成本投資,又大大降低了維修費用和時間。
3、新型給料、排料裝置,杜絕了煤泥烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負荷。
4、煤泥烘干機新型內(nèi)部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、粘性的適應性更強。
煤泥烘干機工作原理:物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端,煤泥烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給,使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
效益評析:煤泥烘干機項目自投入生產(chǎn)以來,從根本上解決了該洗煤廠低質(zhì)尾煤泥的處理和利用問題,烘干后的煤泥產(chǎn)品質(zhì)量滿足商品煤質(zhì)量要求,直接裝車銷售,沒有發(fā)生煤泥積壓和商品煤質(zhì)量問題。
企業(yè)發(fā)展:煤泥烘干技術改造項目的實施,不僅解決了多年來困擾該洗煤廠尾煤泥綜合利用問題和商品煤質(zhì)量問題,還優(yōu)化了該廠的產(chǎn)品結構,降低了生產(chǎn)費用,穩(wěn)定和提高了產(chǎn)品質(zhì)量,實現(xiàn)了低質(zhì)煤泥的綜合利用、變廢為寶,創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益;同時,烘干后蒸發(fā)的水分通過冷凝回到生產(chǎn)系統(tǒng),尾煤烘干后作為動力煤直接銷售,節(jié)約能源、保護環(huán)境、實現(xiàn)了洗煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)真正意義上的閉路循環(huán),為打造節(jié)能、綠色、環(huán)保型洗煤廠打下堅實的基礎,為我國生態(tài)文明建設做出自己的貢獻。
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