廢鋼切割煙塵污染治理取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展四川省重點(diǎn)環(huán)保整改項(xiàng)目――“廢鋼切割煙氣污染治理”，投資194．89萬(wàn)元建成的廢鋼切割煙氣除塵系統(tǒng)，在四川省攀枝花新鋼釩公司廢鋼廠投入試運(yùn)行。 從攀鋼主體廠礦回收的φ1000*5000mm軋輥、濕式球磨機(jī)φ3000*2700mm鐵砣、800*800*4000（3000）mm中包等大體積廢鋼在該廠內(nèi)堆積如山。長(zhǎng)期以來，該廠主要采用人工乙炔切割廢鋼，加工成小塊后再返回冶煉。該廠原有一套煙塵處理設(shè)施，承建于1998年，其設(shè)計(jì)尺寸只能滿足一個(gè)人操作一把割槍切割，而且對(duì)煙塵的捕集效果非常差，切割過程中產(chǎn)生大量的煙塵溢出除塵罩，對(duì)整個(gè)加工區(qū)以及馬鹿青村周圍環(huán)境造成了污染，被列為四川省重點(diǎn)環(huán)保整改項(xiàng)目。雖然該廠采取過水霧噴灑等補(bǔ)救措施，但收效甚微。新鋼釩公司廢鋼廠主要承擔(dān)著為煉鋼提供潔凈、純凈、安全、合格廢鋼的任務(wù)。 面對(duì)產(chǎn)能的擴(kuò)大，對(duì)企業(yè)環(huán)保要求的日益提高，廢鋼廠落后的切割加工廢鋼煙塵處理設(shè)施已經(jīng)不能滿足正常生產(chǎn)，對(duì)廢鋼切割煙塵的整改治理迫在眉睫。年初，烘干機(jī)該廠將廢鋼切割煙塵污染治理作為頭等大事列入重要議事日程，成立工程領(lǐng)導(dǎo)小組，專門負(fù)責(zé)廢鋼切割煙氣除塵系統(tǒng)的施工管理，從2007年6月25日動(dòng)工以來，經(jīng)過近三個(gè)月的施工，由四川省紅波環(huán)境產(chǎn)業(yè)有限公司設(shè)計(jì)、http://www.xkqmj.org施工的廢鋼切割煙氣除塵系統(tǒng)全部完工。2007年10月初，經(jīng)過市相關(guān)部門初步檢查驗(yàn)收，確認(rèn)廢鋼切割煙氣除塵系統(tǒng)達(dá)標(biāo)，并從即日起開始投入試運(yùn)行。從試運(yùn)行情況來看，該套除塵系統(tǒng)運(yùn)行狀況良好，廢鋼切割加工符合既定要求，處理后的煙氣實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，減少了對(duì)環(huán)境的污染，大大地改善了攀枝花爛棗馬地區(qū)的大氣環(huán)境質(zhì)量，為攀枝花創(chuàng)建國(guó)家衛(wèi)生城市作出了貢獻(xiàn)。該套除塵系統(tǒng)采用負(fù)壓布袋除塵系統(tǒng)，切割煙氣經(jīng)切割操作室捕集后，經(jīng)伸縮風(fēng)管進(jìn)入預(yù)除塵器滅掉火星，再進(jìn)入布袋除塵器對(duì)煙氣進(jìn)行凈化處理達(dá)標(biāo)后，達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)風(fēng)機(jī)通過煙囪排放。其中切割操作室采用整體移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，滿足廢鋼的起吊和場(chǎng)地的使用；除塵器采用長(zhǎng)線低壓脈沖布袋除塵器；系統(tǒng)采用一套PLC控制系統(tǒng)控制，設(shè)計(jì)風(fēng)量：120000m3/h ，總裝機(jī)容量：180 KW，設(shè)計(jì)年處理廢鋼3萬(wàn)噸，可使企業(yè)少交排污費(fèi)數(shù)萬(wàn)元。